Akrylonitryl na poliakrylonitryl,
Akrylonitryl Do PAN, Akrylonitryl do włókien poliakrylonitrylowych, Akrylonitryl stosowany w włóknie węglowym,
Nazwa produktu | Akrylonitryl |
Inna nazwa | 2-propenenitryl, akrylonitryl |
Formuła molekularna | C3H3N |
Nr CAS | 107-13-1 |
Nr EINECS | 203-466-5 |
UN NR | 1093 |
Kod Hs | 292610000 |
Waga molekularna | 53,1 g/mol |
Gęstość | 0,81 g/cm3 przy 25℃ |
Temperatura wrzenia | 77,3 ℃ |
Temperatura topnienia | -82 ℃ |
Ciśnienie pary | 100 torów w temperaturze 23 ℃ |
Rozpuszczalność Rozpuszczalny w izopropanolu, etanolu, eterze, acetonie i benzenie Współczynnik konwersji | 1 ppm = 2,17 mg/m3 przy 25 ℃ |
Czystość | 99,5% |
Wygląd | Bezbarwna, przezroczysta ciecz |
Aplikacja | Stosowany do produkcji poliakrylonitrylu, kauczuku nitrylowego, barwników, żywic syntetycznych |
Test | Przedmiot | Wynik standardowy |
Wygląd | Bezbarwna, przezroczysta ciecz | |
Kolor APHA Pt-Co :≤ | 5 | 5 |
kwasowość (kwas octowy) mg/kg ≤ | 20 | 5 |
PH (5% roztwór wodny) | 6,0-8,0 | 6.8 |
Wartość miareczkowania (5% roztwór wodny) ≤ | 2 | 0,1 |
Woda | 0,2-0,45 | 0,37 |
Liczba aldehydów (aldehyd octowy) (mg/kg) ≤ | 30 | 1 |
Liczba cyjanów (HCN) ≤ | 5 | 2 |
Nadtlenek (nadtlenek wodoru) (mg/kg) ≤ | 0,2 | 0,16 |
Fe (mg/kg) ≤ | 0,1 | 0,02 |
Cu (mg/kg) ≤ | 0,1 | 0,01 |
Akroleina (mg/kg) ≤ | 10 | 2 |
Aceton ≤ | 80 | 8 |
Acetonitryl (mg/kg) ≤ | 150 | 5 |
Propionitryl (mg/kg) ≤ | 100 | 2 |
Oksazol (mg/kg) ≤ | 200 | 7 |
Metyloakrylonitryl (mg/kg) ≤ | 300 | 62 |
Zawartość akrylonitrylu (mg/kg) ≥ | 99,5 | 99,7 |
Zakres wrzenia (przy 0,10133 MPa),℃ | 74,5-79,0 | 75,8-77,1 |
Inhibitor polimeryzacji (mg/kg) | 35-45 | 38 |
Wniosek | Wyniki są zgodne ze stanowiskiem przedsiębiorstwa |
Akrylonitryl jest produkowany na skalę przemysłową poprzez amoksydację propylenu, podczas której propylen, amoniak i powietrze poddawane są reakcji za pomocą katalizatora w złożu fluidalnym.Akrylonitryl stosowany jest przede wszystkim jako komonomer w produkcji włókien akrylowych i modakrylowych.Zastosowania obejmują produkcję tworzyw sztucznych, powłok powierzchniowych, elastomerów nitrylowych, żywic barierowych i klejów.Jest także półproduktem chemicznym w syntezie różnych przeciwutleniaczy, środków farmaceutycznych, barwników i środków powierzchniowo czynnych.
1. Akrylonitryl wykonany z włókna poliakrylonitrylowego, czyli włókna akrylowego.
2. Akrylonitryl i butadien można kopolimeryzować w celu wytworzenia kauczuku nitrylowego.
3. Kopolimeryzacja akrylonitrylu, butadienu i styrenu w celu otrzymania żywicy ABS.
4. Hydroliza akrylonitrylu może prowadzić do wytworzenia akryloamidu, kwasu akrylowego i jego estrów.
Zdecydowana większość światowego włókna węglowego pochodzi z PAN wytwarzanego przy użyciu monomeru ACN składającego się z propylenu i amoniaku.ACN polimeryzuje się do PAN poprzez połączenie go z plastyfikowanymi komonomerami akrylowymi i katalizatorem.Cały ten proces produkcji i konwersji chemicznej jest złożony, kosztowny i energochłonny.Co więcej, wyprodukowanie 1 kilograma włókna węglowego wymaga 2 kilogramów PAN, co daje współczynnik konwersji PAN na poziomie zaledwie 50% i stosunkowo duży ślad gazów cieplarnianych.