19 marca pierwsza partia 17 wagonów soli rafinowanej pomyślnie wjechała po pozytywnym wyniku testu do Petrochemicznego Zakładu Chlorowo-Alkalicznego Qilu.Surowce sody kaustycznej po raz pierwszy dokonały nowego przełomu.Sól rafinowana lepszej jakości będzie stopniowo zastępować część soli morskiej, dodatkowo poszerzając kanały zaopatrzenia i obniżając koszty zakupu.
W październiku 2020 roku zakończono i oddano do użytku nowy projekt solankowy w Zakładzie Chlorowo-Alkalicznym produkujący solankę kwalifikowaną na potrzeby instalacji sody kaustycznej.Pod koniec listopada realizacja projektu renowacji pierwotnej solanki przeszła pozytywnie ocenę, instalacja membranowej nieorganicznej filtracji solanki nowego procesu została włączona do normalnego zarządzania, a solanka produkowana przez nowo wybudowaną instalację solanki pierwotnej była lepszej jakości .
W celu dalszej poprawy jakości słonej wody, zmniejszenia ilości osadów wytwarzanych przez urządzenie, zmniejszenia kosztów utylizacji w ramach ochrony środowiska i całkowitego rozwiązania problemu ochrony środowiska, zakład chlorowo-alkaliczny nie jest niezależny, po pogłębionych badaniach istnieje możliwość zakupu soli rafinowanej jako surowiec sody kaustycznej w cenie soli morskiej, rafinowane zanieczyszczenia solą są mniejsze, prawie nie ma osadu i nie dodają zbyt dużej ilości „trzech środków” mogą wyprodukować wysokiej jakości słoną wodę, można powiedzieć, że ma wiele zalet.Wniosek na zakup soli rafinowanej został wkrótce zaakceptowany przez spółkę i uwzględniony w planie.Fabryka jako jeden z tegorocznych projektów optymalizacji produkcji wymieniła także zakup soli rafinowanej.
Zakład chloro-alkaliczny wykorzystuje sól morską jako surowiec sody kaustycznej do elektrolizy i nie ma żadnego doświadczenia produkcyjnego w zakresie stosowania soli rafinowanej jako surowca sody kaustycznej.Z jednej strony fabryka i centrum instalacji materiałów dogłębna komunikacja, koordynacja, wymiana.Po wielokrotnych badaniach ustalono, że dostawcą soli rafinowanej są dwie jednostki, po czym zorganizowano przetarg.Z drugiej strony organizacja sił technicznych z wyprzedzeniem w celu przygotowania planu testów, np. rafinowanej soli do fabryki po pierwszym teście.
19 marca bezproblemowo do fabryki dotarła pierwsza partia 17 wagonów soli rafinowanej.Najpierw zamknęli drzwi fabryki, aby zwiększyć liczbę pobierania próbek i testowania rafinowanej soli poza fabryką.W tym samym czasie przeprowadzono pobieranie próbek i testowanie każdego samochodu.Jeszcze tego samego dnia warsztat elektrochemiczny fabryki szybko zorganizował pracowników do pracy według wcześniej przygotowanego planu testów.
„Sól rafinowana zawiera mniej zanieczyszczeń niż sól morska, drobne cząstki, parowanie wody jest szybsze niż sól morska, łatwo ulega koagulacji, dlatego czas przechowywania jest krótki, należy ją zużyć jak najszybciej.”Yang Ju, powiedział dyrektor warsztatu elektrochemicznego zakładów chlorowo-alkalicznych.
Podczas operacji personel stwierdził, że rafinowane cząstki soli są drobniejsze niż sól morska i łatwo przyklejają się do przenośnika taśmowego i otworu zasilającego w procesie załadunku soli.W zależności od sytuacji na miejscu szybko dokonują regulacji, aby zmniejszyć ilość soli na taśmie, wydłużyć czas soli, zwiększyć ilość soli, kontrolować wysokość soli na stawie solnym i zapewnić bezpieczeństwo pierwszego stopnia soli .
Po wejściu do nowego urządzenia solanki pierwotnej urządzenie pracuje stabilnie, po czym należy skontaktować się z personelem laboratorium w celu pobrania próbek i zbadania jakości wody solankowej pierwotnej.Po badaniu i porównaniu ze wskaźnikiem soli morskiej, stężenie soli, wapnia, magnezu i innych wskaźników w solance pierwotnej jest stabilne.
Warsztat elektrochemiczny szybko nawiązał kontakt z warsztatem sody kaustycznej i oba warsztaty ściśle współpracowały.Kwalifikowana solanka wyprodukowana w warsztacie elektrochemicznym trafiała do urządzenia sody kaustycznej w celu elektrolizy.Pracownicy warsztatu sody kaustycznej pracowali ostrożnie.
„Na dzień 30 marca z pierwszej partii ponad 3000 ton soli rafinowanej zużyto ponad 2000 ton, a wszystkie wskaźniki spełniły wymagania produkcyjne.W fazie testowej na czas zajęliśmy się wykrytymi problemami, aby zapewnić normalne ładowanie soli i kompleksowo podsumowaliśmy problemy, aby zapewnić wsparcie w transformacji sprzętu.Yang Ju powiedział.
Zhang Xianguang, zastępca dyrektora Działu Technologii Produkcji Wytwórni Chloru i Alkaliów, przedstawił, że zastosowanie rafinowanej soli jest nowym przełomem w Wytwórni Chloru i Alkalii.Oczekuje się, że w 2021 roku zużyje się 10 000 ton soli rafinowanej, co może zmniejszyć zużycie „trzech dawek”, zmniejszyć produkcję mułu solnego i obniżyć koszty utylizacji odpadów niebezpiecznych.
Czas publikacji: 12 listopada 2022 r